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天然氣熱處理爐組成：熱處理爐工程主要由全纖維爐體、全纖維爐門、爐車、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、閥站及管路系統(tǒng)、自控系統(tǒng)和上位計算機系統(tǒng)等主要部分組成。

 一、天然氣熱處理爐用途

  1、精鑄模型燒結；鑄件熱處理等。

  2、金屬零件的回火，均溫淬火，高、中、低溫退火。

  3、小批量耐火材料，陶瓷，稀土氧化物等非金屬材料的烘干及燒成。  

  4、各種黑色金屬（合金）、及部分有色金屬（如鈦及鈦合金）坯（錠）料的鍛前加熱及鍛后熱處理。

二、天然氣熱處理爐特點

  1、熱處理爐內(nèi)氣氛可調(diào)：還原，中性或弱氧化；

  2、熱處理爐燒嘴布置靈活：可布置于爐頂和側墻；

  3、熱處理爐溫均勻性好，1200℃十點測溫可達到±15℃；

  4、密封形式：有砂封及氣動壓緊兩種方式，臺車與側、后墻為迷宮縫。

  5、自動化程度高，點火，爐壓，風壓，爐溫均為全自動控控制；電動爐門升降。

  6、運行可靠，有爐膛壓力，燃氣壓力，助燃風壓力所需的高低壓保護， 故障檢測、報警；有點火前吹掃及熄滅后風冷功能，配備燃氣緊急切斷和自動放散等系統(tǒng)；有各種聯(lián)鎖設定

三、天然氣熱處理爐主要組成

  1．熱處理爐體基礎、軌道基礎、風機基礎、（選鈍齒輪銷齒條拖曳機構時還需有拖曳機構基礎）

  2．爐體和臺車（含行走/拖曳）。

  3．爐子排煙系統(tǒng)。

  4．爐門升降機構。

  5．密封機構。

  6．供風系統(tǒng)。

  7．嘴前燃氣系統(tǒng)。  

  8．爐前供氣系統(tǒng)。

  9．控制系統(tǒng)。

 10．放散系統(tǒng)。

 11．操作系統(tǒng)。

四、天然氣熱處理爐可供選擇的燃燒方式和控制方式

  1．頂燃形式；

  2．側燃形式；

  3.底燃形式;

  4．控制方式：

    a.連續(xù)模式；

    b.時序大/小火脈沖模式；